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连续光亮退火炉的优缺点和改善方法分析

2019-12-30 点击数:281
连续光亮退火炉采用密封不锈钢罩使退火材料与空气隔绝

        连续光亮退火炉采用密封不锈钢罩使退火材料与空气隔绝,进行抽真空后再充入维护气氛和安全气氛,退火材料在整个加热、冷却过程中一直处于低露点低含氧的氢氮混合气体维护之中,确保工件在热处理过程中外表亮光洁净、无氧化。由于在炉内装有大风量热风循环风机,使维护气氛构成强对流循环,使炉内温度均匀,各个点温度在±5℃以内,可使退火资料获得共同的机械物理性能,具有加热快、炉温均匀、冷却周期短、充分利用热源,节能节电,高效快速,是较理想和适用性较强的退火处理设备之一。

连续光亮退火炉

        连续光亮退火炉为中等工业窑炉,呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴接连亮光退火炉原选用燃油亚高速烧嘴,首要用于火车车轴加热铸造后进行热处理,是车辆厂锻冶车间首要设备之一。接下来,连续光亮退火炉就继续为大家分析其优缺点和改善方法吧。
        长处:
        1、使用便利,习惯出产环境;
        2、炉膛内升温灵敏且各段温度均匀;
        3、炉体大修期确保五年以上,且炉门、烧嘴等易损部件修理便利。
        缺点:
        1、设备耗油量大,效率低,环境污染严重;
        2、由推钢轨迹等引起的缺点多,修理困难,影响了出产;
        3、自动化控制程度低,废品率高,一般在12%支配。
        改善办法:
        改造后的连续光亮退火炉的炉温分为三区,其间工件由推钢机推入炉膛一区——加热区,有两头墙上下错列安顿的四只烧嘴,轨迹由耐火砖砌成的拱支承,使工件可双面 加热,再向前是二区和三区——恒温区,在两头墙同高度错列安顿四个烧嘴。八只烧嘴均选用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有间隔梁,在炉子前后顶部配有两台 复合式金属换热器。两头炉墙,炉底均选用砖砌结构,炉顶用耐火纤维毡制成,选用一台高压风机一同供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管,空气总管上设 有调节阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调节阀,一同配备了一套好的微机控制系统,闪现外表以及维护设备等。
        以上就是连续光亮退火炉对于其优缺点以及其改善方法的分析,主要就是以上的部分,希望对大家有所帮助。

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