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钢管退火炉的相关工艺介绍分析

2020-05-12 点击数:324
钢管退火是将钢管加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。

        钢管退火是将钢管加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。钢管退火炉退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。接下来,小编主要是要分析下钢管退火炉的相关退火工艺吧。

钢管退火炉

        钢管退火炉严格按生产工艺、技能制作,生产产品质量符合用户工艺需求。
        a、 本设备适用于有色金属职业、铜材行业、等亮光热处理。
        b、 本设备是关键件选用进口、其佘均用国产优质材料。
        c、 钢管退火炉严格把守质量关,其功能与国外产品具有同等水平。
        d、 传动选用托辊式同步传动,变频调速、平稳。
        e、 炉膛上装有强力拌和风扇,电热元件布置合理,炉内温度和气氛散布均匀,然后得到了优质的产品。
        f、 强冷区选用高速喷流冷却系统,增强工件的冷却作用,确保管在规定时间内冷却。
        g、 支承轴承为特殊耐高温轴承,运送平稳,确保了使用寿命。
        h、 炉膛下方设计有杂物铲除口,以便坚持炉内清洁,提高质量。
        i、 生产线具有完好的电气主动控制、安全连锁和报警等功能。
        j、 电气控制系统选用可编程逻辑控制器(PLC),可配合计算机对生产线进行监控。
        k、 主动程度高、无环境污染、处理后零件表面光洁、硬度均匀无氧化。
        以上就是小编对于钢管退火炉的相关退火工艺的分析,主要是有以上的部分,希望对大家有所帮助。

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